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皮带输送机
带式输送机适用于水平及大倾角的输送工作面,带式输送机的优点:1、运输能力大,从几十吨到几千吨;(2)运输距离长,带式输送机的运距由短到3~5米,长到几千米,上万米,国内最长可达几十公里;(3)连续作业、工作阻力小、耗电量低,环保效率高。
皮带输送机
01 产品概述

一、带式输送机的优点:
1、运输能力大,从几十吨到几千吨;(2)运输距离长,带式输送机的运距由短到3~5米,长到几千米,上万米,国内最长可达几十公里;(3)连续作业、工作阻力小、耗电量低,环保效率高。
2、带式输送机的适用条件
带式输送机适用于水平及大倾角的输送工作面,通常情况下以运输原煤为例,倾角不能大于18度,向下运输时,倾角不能大于15度。大倾角上运带式输送机向上运输煤炭时,倾角可达到25度。对于输送倾角超过25度或者近似于垂直状态时,可采用波状挡边带横隔板的输送带来解决。
3、带式输送机的工作原理
胶带绕经主滚筒和机尾换向滚筒连接形成一个无极封闭环形带。主滚筒在电机驱动下旋转时,靠胶带与主滚筒之间的摩擦力,带动胶带及胶带上面的货载一同连续运转,从而将货载运到端部,通过胶带的转向而卸载。带动胶带运转的圆周驱动力必须在张紧装置一定 张紧力的作用下才能完成。

二、带式输送机的型式
1、钢丝绳牵引带式输送机,这种形式不多见。
2、滚筒驱动带式输送机:包括通用带式输送机和钢丝绳芯带式输送机(强力带式输送机)。
A、通用带式输送机分为固定式、伸缩式和转载式三种型式。
可伸缩式胶带输送机:比普通胶带输送机多一个储带仓和一套储带设备装置,单移动机尾进行伸缩时,储带装置可相应地放出或收缩一定长度的胶带,利用胶带在储带仓内多次折返和收放的原理调节输送机长度。
B、强力带式输送机:是指钢丝绳芯胶带输送机,用钢丝绳芯胶带代替了普通胶带,使胶带强度提高了几十倍。主要用于运输任务大、运输距离长、长距离无转载的工作地点。一般输送机长度超过300米时应使用钢丝绳芯胶带。


02 结构特点
一般带式输送机有头部漏斗、头架、传动滚筒、头部清扫器、驱动装置、中间架、支腿、尾架、改向滚筒、空段清扫器、拉紧装置、承载托棍、回程托辊、卸料装置和导料槽、输送带及相应的各种保护装置等组成。1,漏斗与头架连接主要起到卸料和改变料流方向的作用,同时漏斗上的护罩能遮挡灰尘起环保功能和保护人身安全的效果;2,头架放在皮带机的头部是用与支承传动、卸载滚筒和承受皮带张力的装置,常见的有矩形和三角形两种形式。角形头架结构紧凑、刚性好、强度高应优先采用;3,驱动装置由电机、高速轴联轴器(液力偶合器)、制动器、逆止器、减速器、低速轴联轴器等组成,是我们带式输送机的动力输出部分。功率在2.2~37KW之间,传动形式为电机加弹性联轴器,功率在45~315KW之间,得应用液力偶合器缓冲皮带机的启动。4,拉紧装置有螺旋、垂直、车式、固定绞车几种形式。螺旋式拉紧使用于拉紧行程短,拉紧力较小的皮带机。一般行程为500MM、800MM、最多为1000MM。带式输送机应优先采用垂直式拉紧装置,这种装置能有效的利用皮带机的布置空间,其缺点,如果保护不好使所输送物料掉入拉紧装置中容易损坏胶带。在无条件安装垂直拉紧装置时可用车式拉紧装置,采用此种方式时配以相应塔架,能增加皮带机安装位置的灵活性,加大拉紧行程距离。固定绞车拉紧装置用于大行程,大拉紧力(30~150KN),长距离、大运量的带式输送机上。5,中间架、支腿起支撑作用,是连接承载托棍和回程托棍的装置。6,尾架支撑尾部改向滚筒,同时连接中间架。7,传动滚筒是传动动力的主要部件,改向滚筒在皮带机中起导向、增加传动滚筒围包角加大磨檫力的作用。传动滚筒和改向滚筒分为轻型、中型和重型3种,轴承孔径为50~100MM为轻型,轴与轮毂为单键连接的单幅板焊接筒体。轴承孔径为120~180MM为中型,轴与轮毂为幛套胀套连接的单幅板焊接筒体。轴承孔径为200~220MM或以上者为重型,轴与轮毂为幛套胀套连接,筒体为铸焊结构。有单出轴和双出轴两种。8,托棍是用于支撑输送带及输送带上所乘载物料,保证输送带稳定运行的装置。承载托棍有槽型、调心、过度、缓冲平行几种,回程托滚有平行、V型、反V型几种。
伸缩式皮带机其结构独特。
1、机头部
A、组成:机头部是带式输送机的驱动和支撑部分,包括机头架、传动装置和卸载臂。
B、传动装置:由电动机、液力联轴器、减速器、主副传动滚筒、联轴器、联动齿轮和驱动架等组成。
C、作用:机头前端,为卸载方便,伸出一个装有卸载滚筒的卸载臂,承载货载的上股输送带绕过卸载滚筒卸载换向后,再绕经滚筒向机尾方向运行。卸载滚筒筒壳外径两端带有锥度,用以自动防止输送带微小的跑偏。
2、张紧装置
A、作用:将胶带张紧,使胶带与驱动滚筒间具备足够的摩擦力,使两托辊组支架间的胶带控制在一定的挠度范围内,从而使带式输送机正常运转。
B、张紧绞车作用:拉紧输送带;限制输送带在托辊之间的悬垂度;缩短带式输送机时,把多余的输送带拉入储带仓中储存;保证卷带工作顺利进行。
3、中间机身部
中间机身部可分为:绳架吊挂式、绳架落地式、钢架吊挂式、钢架落地式、混合式五种。
4、机尾部
A、作用:承受转载机转来的载荷并将它输送出去。
B、组成部件:支柱、导轨、机尾滚筒、机尾架等部件组成。
C、支柱:即是机尾的支架,又是机尾移动时的滑行装置。
D、机尾滚筒:与机头卸载滚筒结构相似,滚筒轴位置可借顶在轴承座上的调节螺栓进行调节,从而调整输送带的跑偏现象。
E、导轨:导轨是支撑转载机的行走轨道,下部用螺栓固定在支柱上,端部用柱销与另一节导轨铰接,以适应底板的高低不平。
5、托辊
A、作用:安装在带式输送机的支架上,与支架一起支持输送带,使输送带悬垂度不超过技术限度,以保证输送带的平稳运行,是带式输送机的承载和导向部件;减小胶带运行阻力。
B、组成:由中心轴、轴承、密封圈、管体等部分组成。
C、分类:槽型托辊、平行托辊、缓冲托辊、调偏托辊
6、输送带
A、按带芯结构分为:钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、帆布芯输送带
B、钢丝绳芯输送带;强度比普通胶带高,抗冲击性能和抗弯曲疲劳性能好,伸长量小,成槽性能好。由上层覆盖胶、下层覆盖胶、充填胶、帆布层、弹簧方钢条、耳槽等构成。
7、清扫器
A、分类:板式清扫器和犁式清扫器
B、板式清扫器一般有弹簧式清扫器和重砣式清扫器。
C、犁式清扫器由两层钢板夹一层橡胶板组成,依靠自身的重量压在输送带的非承载面。
8、制动装置
A、作用:防止停机后由于载荷作用发生飞车的一种安全装置。
B、种类:液压电磁闸瓦制动器和液压盘式制动器。
C、液压盘式制动器安装在传动滚筒的轮缘上。
9、逆止装置
A、作用:防止上运式带式输送机停机后输送带反向逆行。
B、种类:塞带逆止装置和非接触式的滚柱或楔块式逆止装置。
C、非接触式的滚柱或楔块式逆止装置:输送机正常运行时,滚柱(或楔块)在切口最宽处,不妨碍星轮的运作;当停车时,在负载重力的作用下,胶带带动星轮反转,滚柱(或楔块)处在固定圈和星轮切口的狭窄处,滚柱(或楔块)被楔住,输送机被制动。
03 相关参数

托辊规格参数表

带宽(mm)

托辊直径(mm)

托辊中心距
(mm)

轴承型号

800

108

1090

6205/C4

1000

133

1290

6305/C4

注:以上为托辊的常规规格,最终规格型号以DTII(A)型手册为准。


上托辊的间距表

带宽

上托辊间距(mm)

(mm)

一般承载段

受料点附近

凸弧段

800

1000

300~400

500

1000

1000

300~400

500

注:料场胶带机的上托辊加密至500mm/组。